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眼下，隨著能源石油的漲價(jià)，動(dòng)力電池技術(shù)的提升，從手機(jī)、電動(dòng)車到公交車、轎車，各種鋰電池產(chǎn)品比比皆是。如今，我們的生活已經(jīng)離不開鋰電池！為了得到優(yōu)質(zhì)的鋰電池產(chǎn)品，鋰電池的生產(chǎn)水平極待提高。
鋰電池極片在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易產(chǎn)生劃痕、露箔等缺陷，這些缺陷會(huì)嚴(yán)重影響電池的質(zhì)量和使用壽命。國(guó)內(nèi)為制造業(yè)提供專業(yè)的檢測(cè)產(chǎn)品和服務(wù)的瑞茂光學(xué)用實(shí)踐證明，采用X-RAY檢測(cè)設(shè)備對(duì)極片進(jìn)行檢測(cè)，可以得到很好的鋰電池檢測(cè)效果。
瑞茂光學(xué)生產(chǎn)的X-RAY鋰電池檢測(cè)設(shè)備X-5100是一款新型X射線檢測(cè)設(shè)備，具有高性能，高清晰度和高分辨率，以及在線X射線自動(dòng)檢測(cè)模型，能夠采用500W高分辨率，435mm大型數(shù)字板檢測(cè)器，對(duì)鋰電池進(jìn)行自動(dòng)編程檢測(cè)和自動(dòng)判斷。
人工進(jìn)行鋰電池檢測(cè)可能會(huì)因人員主觀因素導(dǎo)致檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一，還可能因?yàn)槿耸纸佑|或者呼氣所致的濕氣導(dǎo)致極片受損。X-RAY檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)通過圖像傳感器對(duì)極片表面進(jìn)行高速拍攝來代替人工對(duì)極片進(jìn)行檢測(cè)，具有不接觸、無損傷，100%檢出的優(yōu)點(diǎn)。
1、X-RAY檢測(cè)可實(shí)現(xiàn)在不拆解樣品的前提下，準(zhǔn)確識(shí)別極片殘損、刮痕、極耳焊接不對(duì)稱等缺陷，準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè)。
2、用X-RAY設(shè)備對(duì)鋰電池檢測(cè)時(shí)，排除了電池檢測(cè)結(jié)果受人為主觀因素的影響，結(jié)果更加客觀。
3、使用X-RAY設(shè)備對(duì)鋰電池檢測(cè)時(shí)，比人工的檢測(cè)速度更快、效率更高、成本更低。
4、X-RAY檢測(cè)這種光學(xué)式非接觸型的缺陷檢測(cè)，可以對(duì)鋰電池極片次品進(jìn)行貼標(biāo)或剔除處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化地進(jìn)行鋰電池檢測(cè)。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣，“中國(guó)制造”向“中國(guó)質(zhì)造”進(jìn)行轉(zhuǎn)變，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)成品率及產(chǎn)品品質(zhì)逐漸看重，鋰電市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益升級(jí)。鋰電池檢測(cè)設(shè)備為電池產(chǎn)品的品質(zhì)做出了有力保障，大大提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，鋰電池制造企業(yè)對(duì)于檢測(cè)與加工設(shè)備的投入正趨于等同。作為國(guó)內(nèi)檢測(cè)設(shè)備企業(yè)的代表，瑞茂光學(xué)提供的檢測(cè)產(chǎn)品和服務(wù)得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。
